仪表车床作为机械加工行业中最重要的机床之一，其应用范围广泛，操作也相对复杂，一旦出现故障，往往会给生产造成不小的影响，因此，我们必须积极去排除问题。下面是仪表车床出现故障时的一些排除问题的方法。

一、检查机床

我们可以从机床本身出发，检查机床是否正常运行。首先，需要检查机床的整体结构和定位是否松动或变形。如果机床出现了松动或变形的情况，那么它很可能会影响机床的稳定性和精度，引起机床切削时振动和异响。此时，需要重新检查并进行机床调整。

二、检查夹持

其次，我们需要检查夹持器是否夹紧。如果夹紧不足或夹紧不平衡，会导致零件的偏斜和不稳定，影响切削精度。因此，需要在加工前检查并调整夹持器。

三、检查刀具

刀具是机床切削中至关重要的元素，如切屑过大，刀具磨损过度、过热等情况，都会影响加工结果。因此，需要注意刀具的使用情况，及时检查并更换损坏或磨损过度的刀具。

四、检查润滑系统

润滑系统是机床正常运行的必要条件。在使用过程中，机床润滑油温度过高、油位不足等问题都会影响润滑效果，产生异常声响或其他问题。因此，需要考虑对机床进行润滑系统的检查、及时维护和更换润滑油。

五、检查电气系统

机床的电气系统同样是影响机床正常运行的因素之一。要保证机床顺畅运转，必须按照规定进行维护和检查电气设备，确保设备的正常运行。

总之，当仪表车床出现故障时，我们应该积极去排除问题。首先，要从机床自身、夹持器、刀具、润滑系统、电气系统等方面进行检查，并积极采取相应的修复措施。只有这样，才能确保仪表车床顺利运行，保证生产效率和品质。