如今，随着市场经济的不断发展和创新，以及生产技术和生产设备的进步，我国的自动仪表查国家数量非常多，使得整个行业的市场发展队伍在不断扩大。虽然市场上这些自动仪表车床厂家的数量已经非常多，但并不是每个厂家都能提供非常可靠的产品质量。

　　自动仪表车床的几个特点：

　　首先，由于机床的五把刀具和两个后轴在加工过程中可以同时工作，所以这种机床在加工零件时比数控机床快4～6倍。

　　其次，复杂工件可同步进行外圆、球面、锥面、圆弧面、台阶、切槽、钻孔、攻丝、板齿、浮雕切割等加工，按时完成所有加工程序，加工精度高，无需人工操作，自动送料，全自动化，一人可看多人。同时，该铣削装置还可用于加工外螺纹，解决了板牙加工难的问题，并可加工双头螺纹。

3、自动车床，有五组刀架，分别装有千分尺微调卡，使工件能达到很高的精度；根据工件的加工工艺，可安装10把以上的刀具。双轴装置；主轴采用电磁离合器驱动螺纹主轴，利用高速旋转和主轴同向旋转的机械差进行螺纹加工，两轴可摇动变换加工，可同时加工螺纹孔、内齿和外齿的螺纹。

　　作为用户，在这个鱼龙混杂的市场中，选择自动仪表车床时应全面考虑以下几点：

　　1、准备工作：确定典型零件的工艺要求、待加工工件的批量、编制数控车床应具备的功能是合理选择数控车床的前提条件。带数字显示的压力表；

　　2、选择机床附件和刀具：随机的机床附件、备件及其供应能力、刀具，对于数控车床的投入生产都是非常重要的。选用机床时，需要仔细考虑刀具和附件的组合；　

3、注意控制系统的统一性：厂家一般应选择同一厂家的自动数控车床产品，或至少购买同一厂家的控制系统，这将给维修工作带来很大的方便；

　　4、根据性能价格比进行选择：不要浪费，不要浪费功能和精度，不要选择与自己无关的功能。