自动仪表车床是在普通仪表车床的基础上增加自动进给机构和气动进给夹紧机构。那么你知道影响自动仪表车床表面粗糙度的因素是什么吗？

        影响自动仪表车床表面粗糙度的因素如下：

        1.中心架导套与杆的配合间隙过大

        如果配合间隙过大，车削时零件的旋转中心会发生变化，零件在切削力的作用下会发生晃动，这将不可避免地影响加工质量，因此间隙为

        调整可能较小。

        2.刀具中心过高或过低

        通常，在自动车床上加工的零件的垂直直径相对较小，刀具中心对零件的表面粗糙度极为敏感，而不准确的中心会改变切削条件。

        3.凸轮表面粗糙

        凸轮表面粗糙或略有起伏，这反映出刀具在转动时存在轻微抖动。这可能会影响加工表面的质量

        这是凸轮制造质量的问题。

        4.中心架导套质量差

        自动车床导套内孔的粗糙度、孔直径的椭圆和孔直径的平行锥度都是导致切削过程中不稳定并降低加工表面质量的因素。

        5.叶片磨损

        自动车床刀片磨损是最常见的原因之一。金属切削依靠车刀锋利的切削刃来切削多余的零件。

        影响自动仪表车床表面粗糙度的因素主要是上述因素。我们所有人都应该清楚地了解自动仪表车床的这些特性，并以正确的方式使用机床。这些因素也需要理解。