自动仪表车床是在普通仪表车床的基础上增加自动进给机构和气动进给夹紧机构。那么，您知道哪些因素会影响自动仪表车床的表面粗糙度？

        影响自动仪表车床表面粗糙度的因素如下：

        1、中心架导套与棒材间隙过大

        如果配合间隙过大，在车削过程中零件的旋转中心会发生变化，零件在切削力作用下会发生抖动，这将不可避免地影响加工质量，从而耗尽间隙可以进行较小的调整。

        2、刀具中心高或低

        通常，在自动车床上加工的零件的垂直直径相对较小，刀具中心对零件的表面粗糙度极为敏感。不准确的中心会改变切割条件。

        3.凸轮表面粗糙

        凸轮表面粗糙或略有起伏。当车削刀具时，有轻微的抖动，这会影响加工表面的质量。这可能是由于

        这是凸轮制造质量问题。

        4、中心架导套质量差

        自动车床导套的粗糙内孔、孔径的椭圆和孔径的直锥度都是导致切削过程中不稳定的因素，从而降低了加工表面的质量。

        5、叶片磨损

        自动车床的刀片磨损是最常见的原因之一。金属切削依靠车刀的锋利切削刃来切割多余的零件。

        影响自动仪表车床表面粗糙度的因素主要是上述因素。我们都应该清楚地了解我们的自动仪表车床的性能。在正确操作和使用机床时，我们需要了解这些因素。