全自动仪表车床调试要求：

        1、安装要求：请熟练的电工按技术参数要求接通电源。车床应安装在坚实平整的地面上，然后用水平仪测试床身周围是否平整，否则重新调整机身周围的螺栓。机身是否平整直接影响产品质量，应引起重视。

        2、方形材料要求：方形材料应平直，四个方向均匀。一般来说，方形材料的对角线长度比中心套筒长2mm。当方形材料过大时，会导致左行走困难，甚至停机。当方形材料太小时，方形材料在旋转过程中会发生很大的摆动，导致产品和废品中出现不同深度的刀痕。

        3、顶杆的拧紧程度：顶杆推出时，主轴顶叉和尾架顶杆端面的总长度应比材料总长度小10mm左右。推出顶针时，顶针和主轴之间的距离应为1000-10=990mm。如果太紧，会导致方形材料弯曲变形，影响加工精度，如果太松，会导致方形材料滑动甚至被抛出。

        4、送料装置的调整：松开横梁下的螺钉，打开主轴侧的箱门，

        转动螺杆上的手轮，实现整个进给装置的左右移动。松开横梁侧面的螺钉，转动横梁下方的手轮，进给装置可以上下移动。

        5、装料夹的调整：装料架左右两侧以及上夹和下夹之间的尺寸应根据方形材料的长度和尺寸进行调整。装载木材后，要求紧密度适当。过松过紧会导致正常松脱失败，通常在各个方向上都比木材大5mm。整个装载架应位于顶针（顶针弹出时）和主轴之间的中间，装载架和进给架之间的仰角应小于90度。夹在上料架上的下部位置应比单根木材的厚度高出5mm以上，否则在上料时会导致上料架不上料和变形。