自动仪表车床作为精密加工设备，其精度直接影响工件质量。要保证自动仪表车床的精度，需从多个方面着手。

在设备自身层面，选择优质的自动仪表车床是基础。购买时应关注机床的结构设计，如采用高刚性的床身结构，能有效减少加工过程中的振动；高精度的主轴部件，可确保旋转时的稳定性，降低径向跳动误差。同时，导轨的精度与耐磨性也至关重要，高精度的直线导轨能保障刀具运动的直线度。

加工过程中，合理设置工艺参数极为关键。切削速度、进给量和切削深度需根据工件材料和刀具性能进行优化，过高或过低的参数都会影响加工精度。例如，切削速度过快会导致刀具磨损加剧、工件表面粗糙度增加；进给量过大则可能引起切削力突变，使工件产生变形。此外，正确安装和调试刀具，确保刀具的定位精度，定期对刀具进行刃磨和更换，也是保证精度的必要措施。

日常维护保养同样不可或缺。定期对机床进行清洁，清除导轨、丝杠等部位的切屑和杂质，防止其进入运动部件，造成磨损。按照规定对各润滑点进行润滑，保证运动部件的顺畅运行，减少摩擦损耗。还需定期对机床进行精度检测和校准，利用专业的检测工具，如激光干涉仪、球杆仪等，及时发现精度偏差并进行调整。