仪表机床它是一种配备程序控制系统的自动机床。数控钻床属于金属切削的数控机床，主要用于钻孔、铰孔、铰孔、攻丝等加工。在汽车、机车、造船、航空航天、工程机械行业，尤其适用于各种多孔系统的大型零件的钻孔加工，如超长层合板、纵梁、结构钢、管状零件等。

        仪表机床的结构特点：

        1、机电一体化设计，布局合理，结构紧凑，功能齐全；

        2、全保护设计，操作维护方便；落地式水箱，易于清洗和维护，防漏性能好；

        3、整体床，45度倾斜导轨，刚性结构高，排屑性能好；在添加排屑器后，可以实现自动排屑。配备高扬程大流量水泵，实现强冷却；

        4、两轴均采用直线导轨，无间隙传动，刚性好，精度高；

        5、主轴为高刚度高速结构，由伺服电机驱动，可实现无级变速、恒线速切削和高速切削；

        6、液压尾架采用自动尾架本体。

        仪表机床的设计依据：用于确定零件图上其他点、线和表面位置的依据称为设计依据。

        过程基准：零件加工和装配中使用的基准称为过程基准。根据用途的不同，工艺基准可分为装配基准、测量基准和定位基准。

        （1） 装配基准：在装配过程中用于确定零件在部件或产品中的位置的基准，称为装配基准。

        （2） 测量基准：用于检查加工表面尺寸和位置的基准称为测量基准。

        （3） 定位基准：加工过程中用于工件定位的基准，称为定位基准。作为定位基准面（或线、点），下一道工序只能选择毛坯表面。该定位面称为粗糙参考面。在每个后续过程中，加工表面可以用作定位基准，称为精度基准。

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